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精密模具配件加工新技術


以下為精密模具配件加工新技術:

1、增材制造:無拘無束的生產;

精密模具配件鑲件內的冷卻水道在模具中非常重要,傳統制造技術無法實現隨形冷卻水道的設計。按傳統方法加工精密模具配件,在實際生產中產品會因模溫不均衡而導致縮水、氣孔、粘模、充填不良、翹曲變形等品質不良。創新的“增材制造”技術為此帶來了解決方案。

作為一種增材制造技術,激光直接燒結金屬技術使用鐿光纖激光器將激光發射到金屬粉末,使激光器自動瞄準由 3D 模型構建的空間中的點,將材料熔合在一起形成實心結構。

如今,增材制造技術可以制造出以前無法實現的復雜隨形冷卻/加熱水道。接觸到以前無法冷卻或加熱的嵌件區域,在精密模具配件質量方面,堪稱發生了一場巨大的革命。

精密模具

2、激光紋理:奠定新的設計基準;

憑借以全數字化激光紋理技術為后盾的創新科技,可避免與初始設計產生偏差,體驗穩定性和可重復性一流的生產工藝以及無限制的設計可能性。

用戶可在極短交貨期內輕松完成復雜形狀的零件或精密模具配件型腔加工;手表元件、珠寶、小插件、切削刀具、微細零件的加工也更易于實現。

全數字化加工方式消除了傳統工藝的不確定性,在加工復雜三維零件紋理、蝕刻和制作標志或徽記等加工領域,既可以縮短交貨周期,又能快速提高加工企業的盈利能力。

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